玻璃
高壓釜均采用先進(jìn)的靜密封磁力耦合攪拌器,使整臺(tái)反應(yīng)設(shè)備在全密封狀態(tài)下工作,*解決了機(jī)械密封和填料密封的失效泄漏問題,安全可靠。特別適合于各種極毒、易燃、易爆以及其它滲透力*的化工工藝生產(chǎn)過程,在石油化工、有機(jī)合成制藥、食品等工藝中,進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng),更能顯示出玻璃高壓釜*的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品均已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。并且設(shè)計(jì)合理,規(guī)格齊全,使用安全,操作方便,能滿足各行各業(yè)生產(chǎn)和科研實(shí)驗(yàn)的需要該裝置適合于大專院校、科研院所及企業(yè)單位的實(shí)驗(yàn)室,進(jìn)行小劑量高溫、高壓、加氫等狀態(tài)下實(shí)驗(yàn)用釜。其安全、快捷的操作特點(diǎn),深受大家喜愛特點(diǎn):普通高壓釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器,攪拌力矩大,具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。
在使用高壓釜之前,我們應(yīng)先詳細(xì)的了解一下高壓釜的構(gòu)造,其中,有三個(gè)系統(tǒng)是值得我們關(guān)注的。
一、壓力系統(tǒng)。進(jìn)氣和排氣采用先導(dǎo)電磁閥控制的氣動(dòng)球閥,另外每個(gè)管路上都有手動(dòng)球閥作為旁通,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。
二、加熱系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)由主加熱區(qū)和輔助加熱區(qū)組成,加熱元件的布置方式與對(duì)流系統(tǒng)相匹配,保證了在加熱過程中高壓釜內(nèi)溫度的均勻性,同時(shí)縮短了加熱時(shí)間,達(dá)到了節(jié)能的目的。
三、熱交換系統(tǒng)。在釜內(nèi)兩側(cè)貼近保溫壁均布有蛇形冷卻器,作為輔助冷卻,熱交換效率高。在釜內(nèi)尾部裝有不銹鋼翅片管熱交換器作為主冷卻器,散熱面積大,熱交換效率高。
因此,高壓釜是一種密封強(qiáng)制對(duì)流內(nèi)循環(huán)加熱的壓力容器,在這里面溫度、壓力、真空是被有效控制的。