高壓釜中通常使用的是磁力攪拌器,攪拌器的作用是為了增加反應(yīng)的速率或強化物質(zhì)的傳遞,增加傳熱過程,保證物料的均勻性。在
高壓釜的工藝過程中對攪拌應(yīng)有如下需求:混合、攪拌、懸浮和分散四種。
混合是通過攪拌器的作用,使不同比重、粘度的物料混合均勻。
攪拌是通過攪拌器的作用,使物料強烈流動,以提高傳熱及傳質(zhì)效率。
懸浮是通過攪拌,使在液體中可能沉降的固體顆?;蛞簯B(tài)懸浮在液體介質(zhì)中,分散是通過攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在液體介質(zhì)中,增大不同物相間的接觸面積,加快傳熱和傳質(zhì)過程。
不銹鋼磁力高壓釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作。
適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學介質(zhì)進行反應(yīng),是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。磁力高壓釜常見故障排除:
1、磁力高壓釜內(nèi)噪音大。原因:由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動,噪音過大。
2、高壓釜外磁鋼轉(zhuǎn)動,內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小。原因:由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時,氫氣將磁鋼粉碎,內(nèi)磁鋼膨脹。
3、高壓釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。原因:閥門密封面損壞。
4、高壓釜密封處出現(xiàn)泄漏。原因:由于螺栓松動,密封墊變形。