一、   特性和用途 

GSHA型磁力反應釜，是一種間歇運行的化學反應釜，其與反應介質接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti304制成，在反應過程中，具有良好的耐腐蝕性能。

本磁力反應釜采用靜密封結構，推進式攪拌器與電機間采用永磁聯(lián)軸器，攪拌器的旋轉狀況通過測速裝置，在測速表上顯示。

本磁力反應釜配有控制臺，根據(jù)給定溫度進行調整電加熱器的電源電壓，達到自動恒溫的目的。同理，根據(jù)攪拌負荷的需要，調節(jié)攪拌電動機的電源電壓，達到無級調速攪拌之目的。

本磁力反應釜適用于石油、化工、醫(yī)藥、農藥、冶金、建材等科研部門，是進行高溫、高壓反應的理想設備。

            二、主要技術指標和性能

1、              容積：                        L

2、              工作溫度：                    ℃

3、              工作壓力：                    Mpa

4、              加熱部分：

電加熱器額定功率：            kw

   5、攪拌器部分：伺服電動機功率            w

電源為單相半波可控硅整流0-220V

                無級調速范圍：       0-1000r/min

6、              控制臺工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：10—40℃ 

相對溫度：< 85%

  周圍介質中不含有導電塵埃和腐蝕性氣體

三、結構和控制原理

1．磁力反應釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。

   （1）加熱爐，用來加熱反應釜釜體，外為圓筒形爐體內裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。

    （2）反應釜釜體，主要是物料反應，材料采用TA2制成，反應釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。

    （3）釜蓋，是磁力反應釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti(304)(321)(316)(316L)，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應釜內物料反應的情況，調節(jié)磁力反應釜內物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應釜的安全運行。

    （4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內裝有測速元件，當攪拌器與內磁鋼旋轉時，通過電子元件產生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉速。

2、控制儀的結構

    (一)結構

本控制儀為箱體結構,前面板裝有智能溫度控制儀（1）、通電工作計時表（2）、電機工作電流表（3）、電加熱電壓表（4）、主軸轉速表（5）、電機調速電位器（6）、加熱調壓電位器（7）、電源開關（8）、后面板裝有電源進線插座（9）、電加熱輸出接線端子（10）、電機線插座（11）、測速元件線插座（12）、測溫鉑電阻進線插座（13）、電源保險線座（14）、電熱爐保險絲座（15）、電機保險絲座（16）

（二）工作原理：

1、溫度控制部分：

  輸入設定溫度，鉑電阻檢測釜內溫度，鉑電阻的阻值信號隨釜內溫度而變化，并傳到溫控儀（1），由溫控儀內的PID電路控制固態(tài)調壓器的開關，從而調整電爐的加熱時間，達到自動加熱升溫至設定溫度，防止高溫過沖及保持恒溫的目的，另外，不用PID控制方式時，還可以通過手動調節(jié)加熱電位器（7），控制加熱電壓的高低來控制溫度（電壓高，加熱快；電壓低，加熱慢）

2、轉速控制部分

驅動電機采用直流伺服電機，電源采用可控硅整流，調節(jié)電機調速電位器（6），可控制輸入電機電壓，實現(xiàn)電機的轉速由0-750轉/分無級調速，通過裝在內磁鋼軸上部的磁鋼及測速元件的感應信號，反饋給單片機，經計算放大，轉換到前面板的轉速表（5）顯示具體數(shù)值。

3、工作時間顯示：

電源開關（8）接通，控制儀工作，計時表（2）開始工作，以“分鐘”為單位，關閉電源開關，計時表自動回零。

（三）使用方法：

1、接線：

（1）          加：一端插頭插入電爐插座，另一端接控制箱后面板（10）

（2）              電機線：一端接電機，另一端插入后面板電機線插座（11）

（3）                     測速線：測速元件一端插入測速尼龍環(huán)內，另一端插入后面板插座（12）

（4）                   測溫線：鉑電阻一端插入釜蓋小孔，另一端插入后面板插座（13）

（5）                   電源線：插入后面板插座（9）

2、操作步驟：

 （1）開啟電源開關（8），觀察電壓表（4）、數(shù)顯溫控儀（1）是否正常。當使用PID控制時，應將加熱電位器（7）順時針方向旋轉到底，給電加熱器通電加熱

  （2）調速測速：

a、儀表通電后PV顯示InP，SV顯示分度號（Pt100）表示輸入類型，經過4秒后，PV顯示實際溫度測量值，SV顯示設定值，儀表進入工作狀態(tài)。

b、溫度的設定：按鍵PV顯示SP，按（）或（）鍵，SV顯示你所需要設定的溫度數(shù)值，再按鍵回到PV顯示的實際溫度測量值，至此溫度設定結束。

C、由于控溫儀表與反應釜*次配合工作，實際參數(shù)與儀表內存參數(shù)有些差異，因此在溫度設定結束后，應按（）鍵20秒（AT燈閃爍），使儀表進入“自動整定”狀態(tài)，溫度經過兩次波動后AT燈滅，“自動整定”結束。至此，儀表應能按照你要求的溫度恒溫加熱，并儲存記憶。以備下次同溫度下自動控溫。

（4）、幾點注意：

 a、什么是“整定”：當電爐*次加熱至設定溫度時，由于反應釜體熱容量和傳導的原因，盡管電腦已令斷電，但溫度仍要過沖10-20℃，操作者可不予理會，待溫度下降（1℃/3分鐘）至設定溫度1-2℃時，儀表重新加熱時會自動修整內部參數(shù)，以適應外部參數(shù)。因而，當?shù)诙芜_到設定溫度時，過沖幅度將減小，待溫度降到設定溫度下1℃時，儀表于加熱，過沖將消失，溫度將在設定溫度上下波動加熱，儀表將以新的控制參數(shù)儲存進行控制并*保存。

 b、當你所使用的工作溫度長期在90℃以下，此時實測溫度與設定溫度差數(shù)較大，可調低加熱調壓電位器（7），以減低過沖幅度。

C、儀表在工作時，PV顯示的下邊出現(xiàn)000，說明鉑電阻短路，上邊出現(xiàn)000則說明鉑電阻開路或溫度超過測量范圍。

（5）關機：將電機調速電位器逆時針方向旋轉到底，然后關閉電源開關。

（四）注意事項：

1、嚴禁電機在高速運轉時直接關機，也不準調速電位器在高速位置時直接開機，否則，容易損壞器件。

2、當控溫儀采用PID方式控制加熱時，加熱電位必須順時針調到底，嚴禁在加熱過程中調整加熱電位器。

3、加熱電位器在不采用PID方式控制加熱時，可隨時調整加熱電壓，以降低溫度上過沖的幅度。

（五）常見故障：

1、電源開關，儀表均無指示，應檢查主機保險絲是否正常，和插頭是否插到位，以上正常則為電源開關故障，須更換。

2、設定溫度顯示正常，實際溫度不顯示，一般為鉑電阻開路或接觸不良。實際溫度不變，一般為鉑電阻或線路短路。

3、加熱指示燈亮，但無加熱電壓，則一般為加熱保險絲燒斷，固態(tài)調壓器、調壓線路及控制線路的故障。

4、電機通電后高速旋轉，則多為可控硅擊穿。通電后燒電機保險絲，則是可控硅、二極管擊穿，須更換。

5、調整電機調速電位器時，電機不轉，先觀察電流表有無指示，如無指示應檢查電機保險絲是否燒斷，整流二極管是否斷路，如果正常，則是電流表內部斷路；如果電流表有指示，則是三極管、穩(wěn)壓塊和比較器斷路，須更換。

6、電機在運行調速時，電機有抖動現(xiàn)象，則為調速電位器接觸不好，或磨損嚴重，須更換。

四、安裝和使用

1、磁力反應釜主機安裝和使用

（1）裝置環(huán)境。磁力反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝置多臺磁力反應釜時，應分開放置，每兩臺磁力反應釜之間應有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當存在易爆介質時，應保證設備地點，通風較好。

（2）磁力反應釜釜蓋的安裝及密封，反應釜釜體和反應釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。

（3）正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉動，對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹油或油料調和的石墨，以免咬死。

（4）禁止速冷速熱，以防過大的溫差應力力造成裂紋。

（5）工作時，磁力攪拌器與反應釜釜蓋間的水套應通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。

（6）閥門的使用，針型閥采用線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可過到良好的密封效果，嚴禁使用過大的力，以免損壞密封面。

（7）安全裝置，采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗，一旦爆破，必須重新更換，對于超過標定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。

（8）磁力反應釜的開啟，反應結束，先進行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開螺栓，將磁力反應釜釜蓋小心地取下，嚴禁帶壓拆卸

（9）反應釜內的清洗，用清洗液清洗反應釜釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。

（10）新按裝換磁力反應釜（或維修的磁力反應釜），必須進行氣密性試驗方可投入正常使用。介質為氮氣或其它惰性氣體，嚴禁使用易燃易爆氣體，試驗壓力為工作壓力的1-1.05倍，升壓必須分次進行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升到試驗壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應卸壓維修再作試驗。

2、控制儀的安裝、使用、保養(yǎng)

（1）按照后面板的標牌指示，接上電源線，從控制儀到磁力反應釜的線路有：電爐用雙芯，膠皮電纜線，電機的三芯電纜線，測溫線?？刂频蛢x接地導線連接好反應釜爐筒的接地導線，并且一并接入電源的接地線上，保證磁力反應釜和控制儀接地電阻小于4歐姆。

（2）安裝平整，箱體傾斜度不超過5℃，以確保測量儀表可靠工作。

（3）將電源開關合上，電源指示燈亮，表示電源接通。

（4）電加熱的操作：首先調好溫調儀的給定數(shù)，板動加熱開關，加熱電路接通燈亮，適當調節(jié)加熱電位器卻可達到無級調壓恒溫的目的，并能滿足升溫速度的要求。

（6）控制儀的維護和保養(yǎng)。在正常運轉之前；必須檢查有無異狀，運行時，嚴禁打開箱體。定期校準測量儀表，保證度。設備的工作環(huán)境，應符合安全技術要求。

五、注意事項

（1）本磁力反應釜采用的材料是不銹鋼304，選用介質時，應在此種材料的耐蝕范圍內。

（2）定期對受壓元件進行探傷檢查，并對儀表校準。

（3）反應有毒或易燃易爆等有害人體的物料應在安全閥處采取向外排泄的措施。

（4）針型閥失靈，可拆開清洗，更換閥針，并進行液壓試驗，方可安裝使用。

（5）磁力反應釜和儀表箱必須接地。

六、配套備件、工具技術文件

該反應釜由磁力反應釜和控制儀兩大部分組成，出廠時，分兩箱包裝，配套件，備件，工具，技術文件分別裝在箱內，開箱后按以下清點：

1、配套件

（1）                   伺服電機1只裝在塑料袋內。

（2）                   加熱三芯電纜線1根3米。

（3）                  攪拌三芯電纜線1根3米。

（4）                   補償導線1根鎳鉻一銬銅裝在熱電偶頭上。

   2、備件

（2）       針型閥2只。

（3）       扳手1只

  3、技術文件

（1）       使用說明書1本。

七、結構圖