更新時(shí)間:2018-03-09
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永磁旋轉(zhuǎn)攪拌高壓釜使用規(guī)程
為了能夠進(jìn)行腐蝕速率評(píng)價(jià),特制定本規(guī)程。
適用于某種工況、材質(zhì)或藥劑的動(dòng)、靜態(tài)及帶壓狀態(tài)下的腐蝕速率評(píng)價(jià)。
FYXJ2·20/150型永磁旋轉(zhuǎn)攪拌高壓釜。
4.1 高壓釜操作
4.1.1 打開高壓釜蓋取出襯杯,用水樣潤洗。
4.1.2 用量筒量取1000—1200ml水樣,根據(jù)要求加入一定量的緩蝕劑攪勻。
4.1.3 將襯杯放入高壓釜中,將清洗好的新掛片掛在掛鉤上,轉(zhuǎn)動(dòng)扳手放下高壓釜上蓋。
4.1.4 用力均勻、對(duì)稱的上緊鏍母;檢查是否漏氣,上緊漏氣處鏍母,按下攪拌按鈕開始實(shí)驗(yàn)。
4.1.5 試驗(yàn)開始前用CO2對(duì)溶液進(jìn)行除氧2小時(shí);合釜后,再用CO2除氧10分鐘。
4.1.6 除氧完畢后,通CO2并升溫升壓,到設(shè)計(jì)溫度壓力,開始計(jì)時(shí)。
4.1.7 試驗(yàn)結(jié)束,停止攪拌打開高壓釜取下掛片清洗稱重。
4.1.8 實(shí)驗(yàn)完成按要求清洗襯杯和掛鉤內(nèi)釜蓋,為下次實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備。
4.2 高壓氣瓶與高壓釜的連接
4.2.1將高壓氣管的進(jìn)出口分別與高壓釜、高壓氣瓶相連。
4.2.2.將高壓釜進(jìn)氣口閥門打開,出氣口關(guān)閉,開高壓氣瓶減壓閥,進(jìn)氣到所需壓力。
4.2.3關(guān)進(jìn)氣口閥門,關(guān)高壓氣瓶減壓閥門。
4.2.4若釜內(nèi)使用壓力高于氣瓶壓力,則使用氮?dú)庠鰤合到y(tǒng)
4.3 氮?dú)庠鰤合到y(tǒng)
4.3.1系統(tǒng)使用前,按照“氮?dú)庠鰤合到y(tǒng)示意圖”所示意的方式進(jìn)行連接,然后檢查是否有誤。
4.3.2 空壓機(jī)接通電源,關(guān)閉空壓機(jī)出氣開關(guān),打開空壓機(jī)啟動(dòng)開關(guān),此時(shí)空壓機(jī)工作,壓力升到0.8MPa時(shí),空壓機(jī)停止工作。
4.3.3 氮?dú)庠鰤簻?zhǔn)備,檢查主密封和閥門是否在密封狀態(tài),檢查系統(tǒng)連接是否正確,然后將反應(yīng)釜與增壓泵連接閥打開。
4.3.4 將氮?dú)馄看蜷_,通過減壓閥經(jīng)過1MPa~3.5MPa的壓力,根據(jù)增壓情況進(jìn)行調(diào)整。
4.3.5 氮?dú)庠鰤洪_始,以上準(zhǔn)備完畢,打開空壓機(jī)出氣開關(guān)(凈化器的開關(guān)打開),此時(shí)增壓泵工作,觀察反應(yīng)釜的壓力表指示情況,反應(yīng)釜高工作壓力20MPa,不可超過此限。
4.3.6 氮?dú)庠鰤旱剿枰膲毫r(shí),先關(guān)閉氮?dú)?,再關(guān)閉反應(yīng)釜?dú)庀嚅y,再關(guān)閉空壓機(jī)的出氣開關(guān)。
4.4 控制柜操作步驟
4.4.1參照配線圖將高壓釜與控制器引線連接好,查對(duì)無誤方可送電。
4.4.2首先將控制器前面板的總電源開關(guān)扳上,接通總電源,電源指示燈亮。
4.4.3在面板上的電源開關(guān)和攪拌開關(guān)未接通之前,應(yīng)將加熱調(diào)節(jié)旋鈕及攪拌調(diào)節(jié)旋鈕左旋到零位,以免開機(jī)時(shí)引起開機(jī)時(shí)啟動(dòng)電流太大而燒壞可控硅部件。
4.4.4將面板上的加熱開關(guān)扳上,溫度儀表開始顯示釜內(nèi)溫度,此時(shí)可以撥動(dòng)儀表的“測量設(shè)定”,開關(guān)到設(shè)定位置,調(diào)節(jié)設(shè)定電位器到高壓釜的控制溫度,再將“測定設(shè)定”撥到測量位置,當(dāng)釜內(nèi)溫度低于到設(shè)定值時(shí),儀表綠燈亮,這時(shí)調(diào)節(jié)面板上的加熱旋鈕,觀察加熱電壓表其指示由小到大,當(dāng)釜內(nèi)的溫度設(shè)定較高時(shí)可將加熱電壓調(diào)的大一些,當(dāng)釜內(nèi)溫度設(shè)定較低時(shí)可將加熱電壓調(diào)的小一些,這樣可以減少高壓釜的溫沖,提高對(duì)高壓釜的控溫精度,當(dāng)釜內(nèi)溫度高于設(shè)定值時(shí),儀表紅燈亮,自動(dòng)切斷加熱電源使溫度又逐漸回到設(shè)定值上,如此往復(fù)達(dá)到對(duì)高壓釜的溫度控制。
4.4.5攪拌轉(zhuǎn)速控制,將攪拌電源開關(guān)扳上,接通攪拌電源,調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,觀察轉(zhuǎn)速儀表顯示由小到大,調(diào)節(jié)到所需的轉(zhuǎn)速上即可。
4.4.6使用完畢,分別將轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)旋鈕左旋回零位置后,依次關(guān)閉攪拌、加熱、電
4.5填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄》。
5 注意事項(xiàng)
5.1高壓釜的安裝和使用
5.1.1安裝環(huán)境應(yīng)符合高壓釜安裝條件,當(dāng)存在易燃易爆介質(zhì)時(shí),應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn) 通風(fēng)良好。
5.1.2釜蓋的安裝:裝卸時(shí)應(yīng)緩慢移動(dòng),防止密封面因撞擊損壞,然后將螺母對(duì)號(hào)入座放好,用隨機(jī)配的扭力扳手,按對(duì)角線方向多次逐步將螺母扭緊直至不漏,扭緊力矩用力要均勻,若主密封面操作正常仍滲漏,可適當(dāng)加大扭緊力矩(20%以內(nèi))。
5.1.3釜內(nèi)有壓力時(shí),嚴(yán)禁扭動(dòng)螺母或敲擊高壓釜。
5.1.4釜的開啟:操作結(jié)束后,先降低釜內(nèi)的溫度,待壓力降到零后,方可按對(duì)角線方向多次逐步旋下螺母,然后緩緩移動(dòng)液壓裝置,直至釜蓋離開密封口,再移開釜蓋。
5.1.5 為了使用安全,加熱爐和控制臺(tái)接地
5.2 控制器的注意事項(xiàng)
5.2.1避免受潮,每次在運(yùn)行之前,必須仔細(xì)檢查有無異?,F(xiàn)象,溫度設(shè)定量是否準(zhǔn)確,在正常運(yùn)行時(shí)不得碰及后面板,以防觸及帶電部分。
5.2.2應(yīng)定期對(duì)需要檢定儀表進(jìn)行校準(zhǔn),以保證準(zhǔn)確可靠地工作。
5.2.3轉(zhuǎn)速顯示以及轉(zhuǎn)速校準(zhǔn),一般都是與高壓釜配套校準(zhǔn)的,當(dāng)用過一年后用戶可以采用轉(zhuǎn)速表自行校準(zhǔn),只要調(diào)節(jié)后配電板上的轉(zhuǎn)速校準(zhǔn)旋鈕即可。
5.2.4電機(jī)的引線一定要正確無誤,開機(jī)前必須將調(diào)速旋鈕左旋到零位,以免開機(jī)的瞬間燒壞調(diào)速板上的可控硅及二極管元件。
5.3 其它注意事項(xiàng)
5.3.1帶壓工作的高壓釜,嚴(yán)禁敲擊和擰動(dòng)螺母及接頭。
5.3.2嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作。經(jīng)常使用好不超過爆破閥下限壓力的 80%。
5.3.3避免速冷,以防過大的應(yīng)力集中而造成釜的破壞。
5.3.4爆破閥鉛封后嚴(yán)禁啟開,換片時(shí)應(yīng)注意壓環(huán)上的方向“標(biāo)記”。
5.3.5釜長期停用時(shí),釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
5.3.6運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如加套內(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機(jī)放壓。檢查攪拌系統(tǒng),有無異常情況。 參見總裝圖取下攪拌漿,旋下“壓緊螺母”,取出內(nèi)磁體部件,檢查軸承是否損壞并根據(jù)損壞情況更換軸承(備件)。針型閥磨損泄露時(shí),可拆下更換閥針和填料。
5.3.7高壓釜在不進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需關(guān)閉總閘以免發(fā)生漏電事故。
6 維修保養(yǎng)步驟
6.1線路維護(hù)
6.1.1定期檢查連接線路是否有虛、纏繞或脫落情況以防影響使用或有意外情況發(fā)生。
6.1.2定期檢查控制柜各表盤是否顯示正常。
6.2 清潔維護(hù)
6.2.1保持釜體及釜內(nèi)清潔,尤其是釜蓋及內(nèi)釜邊緣每次結(jié)束實(shí)驗(yàn)必須用水清潔后再用酒精擦拭,以保證釜的氣密性。
6.2.2清理工作場所,保證高壓釜周圍有足夠操作空間。
6.3保養(yǎng)周期(操作步驟如上)
6.3.1每三個(gè)月檢查油槽導(dǎo)熱油是否消耗,或及時(shí)補(bǔ)充保證達(dá)到規(guī)定液位。
6.3.2一年更換一次導(dǎo)熱油,以保證加熱速度及準(zhǔn)確性。
6.3.3對(duì)高壓釜所使用的壓力表每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。
7.1 《FYXJ2·20/150型永磁旋轉(zhuǎn)攪拌高壓釜使用說明》
8.1《設(shè)備運(yùn)行記錄》 OTSC-OCBC-EM-R004(A/0)
8.2《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》 OTSC-OCBC-EM-R006(A/0)